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球磨机磨矿效率和生产能力

           球磨机按照返砂比情况折算待磨物料的粒度组成,并将待磨物料按粒度分组,求出各组物料所需的钢球尺寸,最后球磨机根据钢球尺寸配比大致和计算所依据的各组矿粒百分比相当的原则进行配球。即所确定的球配比是适合于待磨物料粒度性质的。磨矿实践表明,磨机中存在不同尺寸的混合介质时磨矿效果较单一尺寸介质的磨矿效果好。前苏联对磨机合理装球作了大量的研究并认为,要使球磨机以高效率工作,球荷中不但应有足够数量的磨碎粗粒物料的大球,同时也应有研磨细粒物料的中球和小球。合理装球的目的,就是在球荷中保持大球、中球、小球有适当的比例。初装球球荷特性必然因磨损而自然消失,因此,磨内的球荷组成终究是由补加球形成的。到目前为止,国内外尚无简单易推广而效果又好的补球方法。
           目前在选矿工作中,大家比较公认的是按磨机全给矿粒度分布性质来进行初装球比例计算,使大尺寸钢球的比例大致与粗级别物料的百分率相当,小尺寸钢球比例大致与细粒级物料产率一致磨机最初装多少要根据磨机的类型,磨矿段数,磨机转速率高低,以及衬板的形状等因素综合考虑后决定。一般来说,格子型球磨因有格子板挡住,可以多装一些球,溢流型球磨机装球多了则容易被矿浆冲出来,需要少装一些球初装球曲线即是补球的依据。初装球球荷特性曲线既是用科学的方法确定的,以它为补球的依据自然是科学的且初装球计算与补球计算一次完成,节省大量工作及大大缩短时间。由于球径精确化,球径范围缩小,补球的种类也减少,便于现厂应用及管理。
 

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