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浅谈陶瓷连续锥形球磨机

            连续球磨机与间歇式球磨机的主要区别是在球筒内部设置隔板将内部空间分为二至三个不同大小的内腔尺寸较大的研磨体放在其后的内腔中用这种大小恰当分级的研磨体来球磨粒度不同的原料这种连续辊筒式球磨机在国外大产量生产中较常用实现了连续进出料它的主要优点是被研磨原料在初始阶段采用大尺寸的研磨体充分发挥它们较大的冲击和研磨能力;为使原料成为细颗粒和达到稠度要求再使用小尺寸的研磨体球磨机在相同条件下如同样的内衬、研磨体、球筒直径和速转等连续辊筒球磨机比非连续球磨机的效率高一倍。可看到研磨体的粉碎运动过程极为复杂但无论何种球磨机其研磨体对原料的冲击和研磨是起主要的粉碎作用。在原料及转速一定的条件下研磨体的数量、大小及级比在粉碎中起重要作用是影响球磨机生产能力及效率的主要因素之一。
           同时离心力作用在筒体内壁上分解产生轴向力造成大尺寸的研磨体倾向于球筒大截面处积聚小尺寸的研磨体受到离心力较弱产生轴向力也小最终使得不同尺寸的研磨体由大至小依次向出料口排列。与此同时筒体内原料颗粒的排列也存在这种现象。由于大研磨体较集中在球筒大尺寸截面处即原料入口处使得刚加入的大颗粒原料受到较多较大的冲击力粉碎作用在开始阶段就有良好的发挥后再经小研磨体逐步研磨粉碎最终泥浆由于粘度增加而逐渐向出口处运动速度由快变慢直至出料。实验证明锥形球磨机的形状非常适合筒体内研磨体的最佳分布。因它的高效和低耗已得到专家们肯定是陶瓷连续湿磨技术的革新和进步它在广泛使用上有一些限制因素就是生产厂必须在大规模生产中使用才能发挥出该机高效、低耗及稳定等综合特性。

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